Pièces en acier moulé de haute qualité, pièces résistantes à l'usure

Le procédé de fabrication des pièces en acier moulé consiste à couler de l'acier pour obtenir les pièces de forme souhaitée. Les principales étapes sont les suivantes :

1. Préparation des matières premières : Sélectionner des déchets d'acier, de la fonte et d'autres matières premières appropriées, et ajuster la composition en fonction des exigences de la fonderie afin de garantir que ses propriétés mécaniques (telles que la résistance et la ténacité) répondent aux normes.

2. Fusion : Envoyer les matières premières aux fours sidérurgiques (tels que les fours à arc électrique et les fours à induction) pour la fusion, contrôler la température (généralement 1500-1600℃) et la composition chimique, éliminer les impuretés (telles que le soufre et le phosphore) et obtenir de l'eau d'acier qualifiée.

3. Noyau de moulage : fabrication de moules et de noyaux en fonction de la forme des pièces. Les méthodes courantes comprennent le moulage en sable (le sable utilisé est principalement du sable de quartz avec un liant), le moulage de métaux, etc. Le noyau sert à former les cavités internes ou les structures complexes des pièces.

4. Coulée : Versez l’acier fondu dans la cavité du moule et attendez qu’il refroidisse et se solidifie pour former une ébauche de fonderie. Lors de la coulée, la vitesse et la température doivent être contrôlées afin d’éviter les défauts tels qu’une coulée insuffisante et des retassures.

5. Nettoyage du sable : Une fois la pièce moulée refroidie, retirez le moule et le noyau du moule (par exemple, à l'aide de sable vibrant), nettoyez les bavures sur la surface, l'orifice de coulée, etc., et obtenez les pièces moulées préliminaires.

6. Traitement thermique : traitement thermique tel que recuit, cuisson positive, trempe, etc. selon les besoins pour améliorer l'organisation interne de la pièce moulée et améliorer ses propriétés mécaniques (comme l'élimination des contraintes internes et l'amélioration de la dureté).

7. Traitement ultérieur : Par découpe (comme le tournage, le fraisage, la rectification), traitement de surface (comme la peinture, l'électroplacage), etc., les pièces répondent aux exigences de précision dimensionnelle et de qualité de surface de la conception.